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2022
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鋼鐵廠高爐水渣的用途是什么?
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高爐水渣的主要用途如下: (1)生產(chǎn)礦渣水泥。水渣具有潛在的水硬膠凝性能,在水泥熟料,石灰,石膏等激發(fā)劑作用下,可顯示出水硬膠凝性能,是優(yōu)質(zhì)的水泥原料。水渣既可以作為水泥混合料使用,地質(zhì)鉆桿也可以制成無熟料水泥。 ①礦渣硅酸鹽水泥,淮南鳳臺(tái)縣煤礦專用鉆頭是如何進(jìn)行安裝的是用硅酸鹽水泥熟料與水渣再加入3%~5%的石膏混合磨細(xì),或者分別磨后再加以混合均勻而制成的。礦渣硅酸鹽水泥簡稱為礦渣水泥。 在磨制礦渣水泥時(shí),高爐爐渣的摻入量對(duì)水泥的抗壓強(qiáng)度影響不大,而對(duì)抗拉強(qiáng)度的影響更小,所以其摻入量可以加入到占水泥重量的20%~85%。這樣,對(duì)提高水泥質(zhì)量,降低水泥生產(chǎn)成本是十分有利的。 ②石膏礦渣水泥,是將干燥的水渣和石膏,硅酸鹽水泥熟料或石灰按照一定的比例混合磨細(xì)或者分別磨細(xì)后再混合均勻所得到的一種水硬性膠凝材料。 在配制石膏礦渣水泥時(shí),地質(zhì)鉆桿高爐水渣是主要的原料,一般配入量可高達(dá)80%左右。 這種石膏礦渣水泥成本較低,具有較好的抗硫酸鹽侵蝕和抗?jié)B透性,適用于混凝土的水工建筑物和各種預(yù)制砌塊。 ③石灰礦渣水泥,是將干燥的水渣,生石灰或消石灰以及5%以下的天然石膏,按照適當(dāng)?shù)谋壤浜夏ゼ?xì)而成的一種水硬性膠凝材料。 石灰的摻入量一般為10%~30%,它的作用是激發(fā)水渣中的活性成分,生成水化鋁酸鈣和水化硅酸鈣。石灰摻入量太少,水渣中的活性成分難以充分激發(fā);摻入量太多,地質(zhì)鉆桿則會(huì)使水泥凝結(jié)不正常,強(qiáng)度下降。 石灰礦渣水泥可用于蒸汽養(yǎng)護(hù)的各種混凝土預(yù)制品,淮南鳳臺(tái)縣煤礦專用鉆頭是如何進(jìn)行安裝的水中,地下,路面等的無筋混凝土和工業(yè)與民用建筑砂漿。 (2)生產(chǎn)礦渣磚和濕碾礦渣混凝土制品 ①礦渣磚,用水渣加入一定量的水泥等膠凝材料,經(jīng)過攪拌,成型和蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的磚叫做礦渣磚。 用87%~92%水渣,5%~8%水泥,加入3%~5%的水混合,高爐鉆頭-高爐鉆頭批發(fā)-高爐開口鉆頭-開口機(jī)鉆頭-高爐鉆廠家-十字釬頭-球齒鉆頭-風(fēng)鉆頭-開鐵口鉆頭-陽谷金星礦山工具有限公司所生產(chǎn)的磚其強(qiáng)度可達(dá)到10MPa左右,能用于普通房屋建筑和地下建筑。 此外,將高爐礦渣磨成礦渣粉,按重量比加入40%礦渣粉和60%的水渣,再加水混合成型,然后再在100~110MPa的蒸汽壓力下蒸壓6h,也可得到抗壓強(qiáng)度較高的磚。 ②濕碾礦渣混凝土,是以水渣為主要原料制成的一種混凝土。它的制造方法是將水渣和激發(fā)劑(水泥,石灰和石膏)放在輪碾機(jī)上加水碾磨制成砂漿后,與粗骨料拌和而成。 濕碾礦渣混凝土的各種物理力學(xué)性能,如抗拉強(qiáng)度,彈性模量,耐疲勞性能和鋼筋的黏結(jié)力均與普通混凝土相似。而其主要優(yōu)點(diǎn)在于具有良好的抗水滲透性能,可以制成不透水性能很好的防水混凝土;具有很好的耐熱性能,可以用于工作溫度在600℃以下的熱工工程中,能制成強(qiáng)度達(dá)50MPa的混凝土。 此種混凝土適宜在小型混凝土預(yù)制廠生產(chǎn)混凝土構(gòu)件,但不適宜在施工現(xiàn)場澆筑使用。 (3)用于隔熱填料??纱婀柙柰劣糜诟魺崽盍?,節(jié)約成本。 (4)生產(chǎn)礦渣微粉。高爐水渣經(jīng)過超細(xì)磨,可作為生產(chǎn)礦渣微粉的主要原料。
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